Toz Pnömatik Taşıma Sistemi

Tasarımı HakkındaToz Pnömatik Taşıma Sistemi

1. Tasarım verileri

İlgili özellikleri anlamak gerekir ve

taşıma malzemelerinin gereksinimleri:

Malzemenin özgül ağırlığı, inceliği, nem içeriği, taşıma çıktısı, yatay mesafe taşıma, tırmanma mesafesi, birkaç dirsek.

2. Tasarım ilkeleri

Pürüzsüz bir süreç sağlama öncülünde, tasarımını optimize edin şema ve en iyi süreç şeması yolu için çaba gösterin:

(1) Mümkün olduğunca enerji tasarrufu sağlayan ve tüketimi azaltan teknoloji ve enerji tasarrufu sağlayan ürünleri seçin;

(2) İşlem akışını mümkün olduğu kadar optimize edin;

(3) Yatırım maliyetlerini en aza indirin;

(4) Kolay bakım ve yönetim, basit ve güvenilir çalışma;

(5) Yerden tasarruf edin;

(6) Toz giderme etkisi, çevreyi etkin bir şekilde koruyarak ilgili ülkelerin standartlarına ulaşır.

Sonratoz pnömatik taşıma sistemiekipman çalışır durumda, emin olun:

    · Sorunsuz çalışma

    · Sızdırmaz çalışma.

3. Toz pnömatik taşıma sisteminin tasarım şeması

1) Proje şartlarına ve ilgili gerekliliklere göre, öncelikle toz pnömatik taşıma sisteminin yoğun fazlı taşımayı mı yoksa seyreltik fazlı taşımayı mı benimsediğini belirleyin.

Yoğun fazlı taşıma için, genellikle pozitif kullanılması tavsiye edilir. Pnömatik taşıma sisteminin ana ekipmanı olarak basınç aşağı çekme BIN POMPASI, taşıma güç kaynağı olarak basınçlı hava kullanın ve malzemeyi boru hattı üzerinden ilgili siloya iletin.

Seyreltik fazlı taşıma için ENERJİ TASARRUFLU SÜREKLİ DAĞITIM POMPASI genellikle toz pnömatik taşıma sisteminin ana ekipmanı olarak kullanılır ve Roots üfleyici, malzemeyi taşıma boru hattı aracılığıyla ilgili siloya göndermek için taşıma güç kaynağı olarak kullanılır.

Taşıma tasarımı çıktısı genellikle spesifik olarak belirlenir. malzemenin yerçekimi ve BİN POMPASI hacmi.

2) Toz pnömatik taşıma sisteminin proses akışı:

Belirli bir projeye göre özelleştirilmiş

3) Toz pnömatik taşıma sistemi BIN PUMP seçimi:

Taşıma kapasitesine ve taşıma mesafesine göre değerlendirin

4) BİN POMPASI çıkış kontrolü:

POMPA dağıtım kapasitesi = hacim * 0,75 (doldurma oranı) * özgül ağırlık* 10 kere

5) Toz pnömatik sistemin boru hattı konfigürasyonu:

Malzemenin aşındırıcılığına göre aşınmaya dayanıklı seramik borular veya dikişsiz çelik borular seçilmeli ve basma dirseği için büyük bir eğrilik yarıçapına (R≥8DN) sahip aşınmaya dayanıklı seramik borular kullanılmalıdır.

6) Yoğun faz tozunun bileşimi ve ilgili talimatları pnömatik taşıma sistemi:

BIN POMPA pnömatik taşıma sistemi esas olarak manuel sürgülü valf içerir, oluklu kompansatör, pnömatik sürgülü vana, vidalı konveyör, depo pompası, basınç verici, malzeme seviye göstergesi, hava giriş cihazı vb.

7) BİN POMPASI Bileşimi:

Taşıma ekipmanının ana gövdesi olarak, esas olarak şunları içerir: aşağıdaki bileşenler: BIN POMPA gövdesi, pnömatik besleme sürgülü vana, pnömatik boşaltma sürgülü vana, pnömatik egzoz sürgülü vana, basınç göstergesi, hava giriş bileşeni, malzeme seviye göstergesi ve destekleyici boru hattı bileşenleri vb.

4. Toz pnömatik taşıma sisteminin kontrol sistemi

Toz pnömatik sistemin kontrol sistemi bir dizi PLC içerir ana kontrol sistemi + dokunmatik ekran, yerel işlem kutusu, vb. PLC ana kontrol sistemi, Siemens serisi programlanabilir kontrolörleri seçer. Kontrol sistemi, sahibinin DCS'si ile iletişim kurmak için bir iletişim modülü ile donatılmış PLC kontrol sistemini benimser. Site, sahada manuel olarak çalıştırılabilen bir operasyon paneli ile donatılmıştır. PLC, gerçek zamanlı verileri sahibinin cihazının DCS sistemine iletebilen bir iletişim portuna sahip olmalıdır.

Taşıma kontrol sistemi, PLC sistemi + yerinde kontrolden oluşur Kutu; taşıma sisteminin ana ekipmanını ve proses parametrelerini normal olarak izleyin, kontrol edin ve ayarlayın, anormal çalışma koşullarını alarma geçirin ve bunlarla ilgilenin ve acil çalışma koşulları için zincir koruması gerçekleştirin.

İş istasyonu ayrıca yapılandırma ve programlama işlevlerine sahiptir. 

Her yerel kontrol kutusu, işletim personelinin yerel ve uzak işlemleri gerçekleştirmesi için uygun olan bir uzak yerel anahtarla donatılmıştır.

Program kontrolünün kapsamı şunları içerir: BİN POMPA ve silo, çeşitli pnömatik valflerin ve diğer ekipmanların kontrolü vb.

Bu makale Xiamen Cafu Machinery Equipment Co., Ltd.'den alınmıştır.